Podkładki dystansowe / podkładki dystansowe DIN 988 PS

Podkładki dystansowe DIN 988 PS

produkowane przez firmę Industrial-Inox Sp.j. to precyzyjne elementy maszynowe, które znajdują szerokie zastosowanie w mechanizmach wymagających dokładnej regulacji luzów osiowych, takich jak przekładnie, łożyskowania, silniki czy wały napędowe. Produkowane zgodnie z normą DIN 988, podkładki te cechują się dokładnością wykonania oraz powtarzalnością wymiarową, co pozwala na ich bezproblemowe zastosowanie w nawet najbardziej wymagających układach mechanicznych.

Industrial-Inox Sp.j.

wykorzystuje do produkcji podkładek wysokiej jakości stal sprężynową, stal nierdzewną oraz inne stopy metali odporne na ścieranie i korozję. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu i precyzyjnym procesom cięcia oraz szlifowania, firma gwarantuje najwyższy standard wykończenia powierzchni oraz ścisłą tolerancję grubości – kluczową w zastosowaniach, gdzie liczy się każdy mikrometr.

Podkładki dystansowe DIN 988 PS

oferowane są w szerokim zakresie średnic i grubości, co umożliwia ich idealne dopasowanie do konkretnego zastosowania. Na życzenie klienta możliwa jest również produkcja podkładek o niestandardowych wymiarach lub wykonanych z materiałów specjalnych, dostosowanych do trudnych warunków środowiskowych czy wysokich temperatur.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obróbce stali i komponentów technicznych, firma Industrial-Inox Sp.j. zapewnia nie tylko solidny produkt, ale także pełne wsparcie techniczne i doradztwo w zakresie doboru odpowiednich rozwiązań. Produkty firmy znajdują uznanie zarówno w kraju, jak i za granicą, zwłaszcza tam, gdzie niezawodność i jakość mają kluczowe znaczenie.

Wybierając podkładki dystansowe DIN 988 PS od Industrial-Inox, inwestujesz w precyzję, trwałość i pewność działania komponentów w Twojej instalacji. To rozwiązanie dla profesjonalistów, którzy stawiają na jakość i niezawodność.

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Co oznacza skrót PS w podkładkach dystansowych DIN 988 PS?
Skrót „PS” często oznacza, że podkładki są **precyzyjne** (precision shim), czyli mają bardzo ścisłe tolerancje grubości i średnicy, co pozwala na dokładną regulację luzów i szpar w połączeniach mechanicznych.

Jakie są dostępne grubości w serii DIN 988 PS?
W wersji PS można oczekiwać szerokiego zakresu grubości: od bardzo cienkich podkładek (np. 0,05–0,1 mm) aż do większych (np. 1,0 mm lub więcej), w zależności od producenta i zastosowania.

Jakie materiały są stosowane w podkładkach dystansowych DIN 988 PS?
Zwykle są to stal nierdzewna (A2, A4) lub stal hartowana precyzyjnie obrabiana, czasem z powłokami (np. fosfatowanie, galwanika) w celu ochrony przed korozją i zużyciem.

Do jakich zastosowań najlepiej nadają się podkładki DIN 988 PS?
Idealne tam, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i minimalne luzy, np. w montażu maszyn z łożyskami, w urządzeniach precyzyjnych, przy montażu form, w kalibrowaniu, w mechanice precyzyjnej oraz tam, gdzie dokładność i stabilność wymiarowa mają krytyczne znaczenie.

Czy podkładki DIN 988 PS są kompatybilne z normą DIN 988 bez dodatku PS?
Tak – wersja PS zachowuje ten sam podstawowy wymiar standardu DIN 988 (np. średnice wewnętrzna i zewnętrzna), ale precyzyjne wykonanie oznacza, że tolerancje są mniejsze i wykonanie jest bardziej dokładne.

Jak dobrać grubość i tolerancję podkładek DIN 988 PS do konkretnego zastosowania?
Należy znać wymagany luz lub odstęp, do którego trzeba dojść, oraz wybrać podkładkę z odpowiednią grubością PS, kierując się tolerancjami producenta – często producenci podają warianty „precision” ze specyfikacją +/- μm lub setnych części milimetra. Zwróć też uwagę na materiał i warunki pracy (temperatura, korozja).

Czy cena podkładek DIN 988 PS jest wyższa niż standardowej wersji DIN 988?
Zwykle tak – podkładki PS są droższe, ze względu na dokładniejszą obróbkę, lepszy materiał, często lepsze wykończenie powierzchni i węższe tolerancje produkcyjne.

W jakich warunkach środowiskowych lepiej stosować wersję PS?
W miejscach, gdzie wymagana jest wysoka czystość, małe luzy, minimalne odkształcenia – np. w klimatach wilgotnych, przy wysokiej temperaturze, w atmosferach agresywnych chemicznie, albo gdy podkładki są częścią precyzyjnego układu.