Sprężyny faliste / Podkładki faliste spiralne

Podkładki faliste spiralne

oferowane przez firmę Industrial-Inox Sp.j. to wysokiej jakości elementy sprężyste, które znajdują szerokie zastosowanie w różnorodnych gałęziach przemysłu. Ich podstawową funkcją jest kompensacja luzów osiowych, tłumienie drgań oraz równomierne rozkładanie obciążeń w połączeniach śrubowych. Dzięki swojej spiralnej konstrukcji podkładki te zapewniają stabilną i trwałą pracę nawet w warunkach dużego obciążenia dynamicznego i zmiennych temperatur.

Produkowane z najwyższej klasy stali nierdzewnej i kwasoodpornej (m.in. AISI 304, 316, 316L), podkładki faliste spiralne od Industrial-Inox cechują się doskonałą odpornością na korozję, działanie czynników chemicznych oraz utlenianie. Dzięki temu doskonale sprawdzają się w środowiskach agresywnych, takich jak przemysł chemiczny, spożywczy, petrochemiczny czy morski. Firma oferuje możliwość doboru materiału i parametrów podkładek w zależności od indywidualnych potrzeb klienta.

Charakterystyczna budowa podkładki spiralnej

pozwala na uzyskanie efektu sprężystego działania przy jednoczesnym zachowaniu niewielkich wymiarów konstrukcyjnych. Takie rozwiązanie jest szczególnie cenne w miejscach o ograniczonej przestrzeni montażowej. Podkładki te dostępne są w wielu wariantach wymiarowych i kształtach, zgodnych z międzynarodowymi normami, a także w wersjach niestandardowych – na zamówienie.

Industrial-Inox Sp.j.

to firma z wieloletnim doświadczeniem w obróbce stali nierdzewnej i produkcji precyzyjnych elementów technicznych. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu oraz kontroli jakości na każdym etapie produkcji, klient ma pewność, że otrzymuje wyrób niezawodny i powtarzalny, spełniający rygorystyczne normy techniczne. Firma zapewnia również fachowe doradztwo techniczne oraz elastyczność w realizacji nietypowych zleceń.

FAQ – Podkładki faliste spiralne

1. Jakie warianty wymiarowe oferują podkładki faliste spiralne – metryczne i calowe?

Oferujemy podkładki faliste spiralne dostępne zarówno w standardowych wymiarach metrycznych (np. M3, M4, M5 itd.), jak i w calowych (np. ¼″, ½″). Dzięki temu nasze elementy sprawdzą się w zastosowaniach przemysłowych na całym świecie, niezależnie od przyjętego systemu wymiarowania.

2. Czym różnią się podkładki jednozwojowe od wielozwojowych?

Podkładki jednozwojowe (jednozwojowe) to pojedynczy spiralny zwoj, który zapewnia precyzyjne działanie sprężyste. Z kolei podkładki wielozwojowe (wielozwojowe) składają się z wielu zwojów, co zwiększa ich zdolność pochłaniania energii i utrzymania stałego nacisku w dużych obciążeniach.

3. Z jakich materiałów wykonane są wasze podkładki faliste spiralne?

Dostępne są dwie główne wersje materiałowe:

Ze stali węglowej SAE 1070–1090 (równoważniki według normy UE: 1.12131–1.1273) – charakteryzują się wysoką wytrzymałością i dużą sprężystością.

Ze stali nierdzewnej Stainless Steel 17‑7PH (1.4568, X7CrNiAl17‑7) – cechuje się wyjątkową odpornością na korozję, co czyni je idealnym wyborem dla wymagających zastosowań, np. w przemyśle lotniczym, spożywczym czy morskim.

4. Do jakich zastosowań polecane są podkładki faliste spiralne ze stali węglowej, a do jakich ze stali nierdzewnej?

Stal węglowa SAE 1070–1090 sprawdza się tam, gdzie kluczowa jest maksymalna sprężystość i wytrzymałość, np. w konstrukcjach mechanicznych czy seryjnych elementach złącznych.

Stal nierdzewna 17‑7PH (1.4568) to wybór idealny do środowisk mokrych, agresywnych chemicznie czy wymagających najwyższej czystości, np. w branży spożywczej, medycznej czy lotniczej.

5. Czy możecie dostarczyć podkładki faliste spiralne dostosowane do specyficznych potrzeb klienta?

Tak! Oferujemy personalizację pod względem:

rodzaju materiału (stal węglowa lub nierdzewna),

systemu wymiarowego (metryczny lub calowy),

liczby zwojów (jednozwojowe lub wielozwojowe),
a także specyficznych wymiarów oraz certyfikatów jakości (np. MTR – Material Test Report). Skontaktuj się z nami, a przygotujemy ofertę dopasowaną do Twoich potrzeb.